- 限位開關(guān)
- 電子電工
- 機(jī)械
- 鎖緊螺母
- 操縱桿
- S離心風(fēng)機(jī)
- 給料機(jī)
- 偏心裝置
- 差壓變送器
- 壓管機(jī)
- 打包機(jī)
- 備件
- 叉車
- 保溫材料
- 密封圈
- 主軸
- 挖掘機(jī)快換系統(tǒng)
- 葉輪
- 組裝機(jī)
- 包裝機(jī)
- 起重機(jī)
- 卷簧機(jī)
- 定位
- 振動器
- 渦輪機(jī)
- 壓縮
- 機(jī)床
- 切割機(jī)
- 噴砂
- 張緊器
- 輸送機(jī)
- 制氧機(jī)
- 離合器
- 吸塵器
- 分離
- 調(diào)節(jié)器
- 換熱器
- 制動
- 風(fēng)扇
- 上料
- 輸送
- 柱塞
- 傳動
- 攪拌
- 發(fā)動機(jī)
- 絲桿
- 聯(lián)軸器
- 風(fēng)機(jī)
- 清洗
- 離心機(jī)
- 減速機(jī)
- 驅(qū)動器
- 軸承
- 馬達(dá)
- 氣缸
- 纏繞機(jī)
- 執(zhí)行
- 加熱器
- 膨脹罐
- 控制器
- 模塊
- 真空吸盤
- 油缸
- 過濾器
- 球閥
- 液壓
- 儀表
- 熱交換器
- 軸功率測量系統(tǒng)
- 壓力儀表
- S + S Regeltechnik
- 真空計(jì)
- 指示器
- 粒度儀
- 控制閥
- 執(zhí)行器
- 視鏡
- 玻璃吸盤
- 油品質(zhì)量管理系統(tǒng)
- 無桿氣缸
- 取樣器
- 進(jìn)樣器
- 注射器
- 濾波器
- 測力計(jì)
- 測量系統(tǒng)
- 測試儀
- 測濕儀
- 激光器
- 打標(biāo)機(jī)
- 試驗(yàn)機(jī)
- 混合器
- 平衡器
- 溫控器
- 烘烤設(shè)備
- 檢漏儀
- 制冷機(jī)
- 輻射
- 測溫
- 傳輸
- 探頭
- 注射
- 光譜儀
- 射線
- 干燥器
- 發(fā)射器
- 指南針
- 印刷設(shè)備
- 顯示器
- 粘度計(jì)
- 量塊
- 記錄儀
- 料位計(jì)
- 冷卻
- 分析
- 溫度計(jì)
- 差壓
- 測量
- 發(fā)生器
- 壓力
- 氣壓
- 張力
- 能量計(jì)
- 報警器
- 讀碼器
- 定位器
- 熒光儀
- 編碼器
- 互感器
- 打印機(jī)
- 液位計(jì)
- 折光儀
- 感應(yīng)機(jī)
- 探測器
- 檢測器
- 超聲波發(fā)射器
- Trafag壓力開關(guān)
- 閥門診斷儀
- 電機(jī)
- 流量計(jì)
- 傳感器
- 泵
- 閥門
- 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
- 夾緊件
- 皮帶輪
- 過濾帶
- 液壓馬達(dá)
- 凝露顯示機(jī)
- 加熱臺
- 防水測試
- 噴砂機(jī)
- 工裝夾具
- 過濾器濾芯
- 橡膠密封
- 其他
- 化工
德國Emil otto成立于1901年,作為第五代管理的公司,公司致力于開發(fā)和制造用于金屬表面處理和金屬連接技術(shù)的質(zhì)量產(chǎn)品。是用于電子產(chǎn)品生產(chǎn),鍍錫,冷卻器制造和鍍鋅的助焊劑已被國內(nèi)外市場采用。Emil otto不斷投資于其產(chǎn)品開發(fā)。
二、主要產(chǎn)品-助焊劑
1.EMIL OTTO-助焊劑S-250/FRo
2.EMIL OTTO清潔劑
3.EMIL OTTO清洗膏
4.EMIL OTTO粘合劑
5.EMIL OTTO 除靜電劑
6.EMIL OTTO 研磨膏0745
水基助熔劑與酒精添加劑(LOWVOC),活化無鹵,與
合成樹脂。 (無松香)
ISO-9454:T2231(2.2.3。 A)DINEN61190-1-1(J-STD-004):ORL0(合WEEE/ROHS要
EO-Y-005B普遍適用于電路板的波峰和選擇性焊接,含有、無鹵、活化添加劑,由少量合成樹脂配制而成。 這種焊劑是與無鉛焊料結(jié)
合開發(fā)的,是與焊接工藝的熱要求相協(xié)調(diào)。
EO-Y-005B含有的酒精添加劑,與傳統(tǒng)的水或部分水基通量相比,用于穩(wěn)定和干燥時間。
關(guān)于處理這種通量的建議:
這種通量是多用途的使用和OSP兼容。 手工、波浪和選擇性焊接以
及電纜制造/絞線鍍錫都取得了良好的效果。 一般適用的規(guī)則,選
擇盡可能少的應(yīng)用通量,也適用于本產(chǎn)品。
泡沫通量:不推薦
噴霧劑:有可能給藥量的噴劑,先
設(shè)置為30-40毫升/分鐘,觀察電路板上磁通的均勻分布(如果需要-
用熱敏紙進(jìn)行測試),然后調(diào)整到用量。
預(yù)熱:對于“簡單”電路板,在電路板的頂部推薦預(yù)熱溫度為80~110°C,對
于“更復(fù)雜”的板,推薦溫度為100~130°C。 該操作可在含鉛焊料系統(tǒng)和
無鉛焊料系統(tǒng)中進(jìn)行。